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一、概述: 管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级,二级,三级定、转子组成,每级又分成二层、四层、六层,八层对偶咬合的转定子组成,物料通过层层剪切、分散、乳化,加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的; 管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。 根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。 该机特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳,无死角,物料高效分散剪切。 二、应用领域: 糖浆、香液、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、关键作用瓷釉。甲基纤维素溶散、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化、预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。县浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。 药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。 三、主要技术参数 型号 | 电机功率 (kw) | 转速 (rmp) | 流量范围 (m³/h) | 出口压力 (mpa) | 进料口 | 出料口 | srh-60 | 1.5 | 2900 | 0-1.5 | ≤0.2 | dn32 | dn25 | srh-100 | 2.2 | 0-3 | ≤0.2 | dn32 | dn25 | srh-130 | 4 | 0-4 | ≤0.2 | dn50 | dn40 | srh-150 | 5.5 | 0-5 | ≤0.2 | dn50 | dn40 | srh-165 | 7.5 | 0-8 | ≤0.2 | dn50 | dn40 | srh-180 | 11 | 0-12 | ≤0.2 | dn60 | dn50 | srh-190 | 15 | 0-18 | ≤0.2 | dn60 | dn50 | srh-200 | 22 | 1440 | 0-25 | ≤0.2 | dn80 | dn65 | srh-210 | 30 | 0-35 | ≤0.2 | dn125 | dn100 | srh-230 | 45 | 0-50 | ≤0.2 | dn150 | dn125 | srh-250 | 55 | 0-75 | ≤0.2 | dn150 | dn125 | srh-260 | 75 | 0-90 | ≤0.2 | dn150 | dn125 | srh-280 | 90 | 0-110 | ≤0.2 | dn150 | dn125 |
四、安装与调试 1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好,有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。 2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象,连接电源开关时要安装安全接触电气装置。 3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前,首先清洗工艺管道,在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。 4、rh管线式设备安装位置的选择与容器Zui近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接,尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。 5、 wrl间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜,如倾装时,一定要密封良好,要防潮、防尘、防湿、防爆。 6、 在开机之前,首先盘转动主轴,手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。 7、 srh管线式设备在安装管路上时,进出口管道采用快装式卡箍活接结构。 8、 在上述工作均完成后,启动电源装置,反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致,严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。 五、使用与维护保养 1、srh管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。 2、 确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转! 3、 在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转! 4、 通常只需通过高位自重向srh管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000cp时srh管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类,其流量与所选管线式乳化机的流量 范围相匹配。(应大于Zui小流量值,小于Zui大流量值) 5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。 6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。 7、 srh管线式设备如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2mpa,在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。 8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。 9、 生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。 10、 根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。 11、 定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。 12、 srh管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。(在后面附:机械密封使用说明时作详细介绍) 13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。 六、设备拆卸与安装 (一)拆卸 1、拆装说明以srh管线式为例(wrl间歇式主体部位相同,故略)参见srh管线式产品示意图,拆卸前将与设备的联接部位拆除,使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。 2、松开定子(1)上联接螺栓,松动后平移拉出。注:千万小心,不要使定子齿与转子体相碰,以免损坏定、转子。 3、用ø10圆钢插入主轴(6)上的装拆工艺孔,用扳手松下主轴上的盖形螺母,取下转子(2)及调整轴套。 4、拆下联接支架(4)与壳体(工作腔体)(3)上的联接螺栓,取下壳体(3)。 5、机封(机械密封件)(5)装拆见附:机械密封使用说明。 6、松开电机轴上的紧定螺钉,拆下主轴,设备即拆卸完毕。 (二)安装 安装操作方法与拆卸的顺序相反,举一反三。
七、故障与排除 故障 | 原 因 | 故障排除 | srh管线式不出料或出料过少 | 1、阀门没开或进、出料管路堵塞。 | 打开阀门,清理有堵塞的管路。 | 2、管路流程复杂,阻力过大。 | 简化、缩短管道线路设计。 | 3、设备反转。 | 调整电机的电源连接线路。 | 4、物料的黏度过大。 | 设备进料口增设输送泵或稀释物料。 | 设备振动发出金属摩擦声音 | 1、受到金属等硬质的物料的冲击,造成主轴偏心。 | 清除硬杂质,更换主轴。 | 2、受到金属等硬质的物料的冲击,造成轻微性定、转子变形。 | 清除硬杂质,修复或更换定、转子。 | 设备突然不运转转盘不动。 | 1、受到金属屑等硬质的物料杂质的冲击,造成主轴偏心或定、转子变形而咬死。 | 清除硬杂质,修复或更换定、转子。 | 2、物料黏度过高或srh管线式的进口前端输送流量过载跳闸或电机烧坏。 | 调整物料的黏度,选择流量匹配的送料泵或调整送料泵流量。 | 泄漏 | 1、静密封圈损坏。 | 更换静密封圈。 | 2、密封工作面受力不均。 | 调整密封工作面的受力。 | 3、机械密封泄漏。 | 更换机械密封件或动、静环o型圈。 |
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温州奥扩雷尼轻工机械公司是一家生产,销售,服务一体经营企业,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、粉碎、剪切、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。奥扩雷尼公司作为国内的供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。它已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为国家重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显著的经济效益和社会效益。“追求高品质”是奥扩雷尼机械公司的宗旨。“成功源自创新”亦是公司全体员工一直努力追随的目标。温州奥扩雷尼轻工机械公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您的关注和支持下、他将以不断发展壮大,在高剪切分散混合乳化设备制造的广阔天地中散发出独特的魅力。 |
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本产品的应用领域是食品,物料类型是固-液,适用物料是食品,适用场所是工业生产用,动力类型是电动,产品类型是全新,品牌是奥盛,型号是SRH,生产能力是100-300(kg/h),每次处理量范围是101-500(千克),功率是4(KW),外形尺寸(长*宽*高)是650*300*350(mm),整机重量是75kg,规格是4kw